超聲波焊接機(jī)不發(fā)波什么原因？

首先，檢查電和煤氣是否正常。如果超聲波焊接機(jī)沒(méi)有聲波，下一步就是先拆模，然后檢查有沒(méi)有聲波，聲波是否正常。

如果沒(méi)有聲波，檢查當(dāng)前指針是否擺動(dòng)。如果指針擺動(dòng)，檢查振動(dòng)器線是否脫落。

如果上述所有檢查都失敗，則是超聲波發(fā)生器有問(wèn)題。比如超聲波的晶體板壞了，或者整流橋樁壞了，超聲波換能器壞了，振動(dòng)板壞了，電容壞了。會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。沒(méi)有聲波可以t無(wú)法調(diào)諧，只能通過(guò)更換電子元件來(lái)修復(fù)。總結(jié):換能器頻率不對(duì)(壞了)-超聲盒電源板壞了-超聲盒主板壞了-超聲電容板壞了-或者調(diào)頻器壞了！

超聲波焊接機(jī)模具為什么要設(shè)計(jì)超聲線及設(shè)計(jì)方法？

為什么要設(shè)計(jì)焊接線？超聲波焊接是一種可以理解為摩擦焊接的工藝。在要焊接的零件處摩擦產(chǎn)生的熱量使塑料零件熔化并焊接在一起。沒(méi)有熔接痕，自己設(shè)計(jì)的一個(gè)產(chǎn)品熔化后尺寸變化，二是平面和平面熔接面積太大，無(wú)法熔接。

超聲波塑焊機(jī)的安裝與調(diào)試？

(一)、安裝程序:

1.該焊機(jī)應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平的工作臺(tái)上。機(jī)器后面要有150mm以上的空間，便于通風(fēng)散熱。

2.為了確保安全操作，機(jī)器必須可靠接地，接地電阻必須小于4歐姆。

3.將三一控制線的兩端插入焊機(jī)后部的三腳插座，擰緊螺母。

4.將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。

5.鎖緊固定超聲波振子的四個(gè)升降螺絲，但不要用力過(guò)猛，以免滑齒。

6.清潔上焊模與超聲波振動(dòng)器的接觸面，將它們擰在一起，并用隨機(jī)專用扳手鎖緊，鎖緊扭矩為25N/m..

7.將外部氣源的氣管連接到焊接機(jī)的空氣過(guò)濾器上。

8、聲波檢驗(yàn)程序:

為了充分發(fā)揮焊機(jī)的最佳使用效果，保持其性能和安全生產(chǎn)，每次使用機(jī)器或更換焊模時(shí)，都需要對(duì)焊機(jī)的振動(dòng)發(fā)生系統(tǒng)和振動(dòng)發(fā)生程度進(jìn)行調(diào)整，因此聲波檢測(cè)程序非常重要。

a.檢驗(yàn)前，上焊模和超聲波振動(dòng)器必須鎖緊，檢驗(yàn)時(shí)上焊模不得接觸工件。

b.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

c、打開(kāi)側(cè)蓋的門頁(yè)。

d、將選擇開(kāi)關(guān)按到聲波檢測(cè)檔位置，觀察振幅表的指示值。聲波檢測(cè)開(kāi)關(guān)一次連續(xù)按下不能超過(guò)3秒。

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1.調(diào)節(jié)聲波選擇螺絲，振幅表的指針會(huì)左右擺動(dòng)，但不表示功率輸出的大小，只表示振動(dòng)發(fā)生系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之間的共振程度。指示刻度值越小，共鳴程度越好。

2.振幅表表示無(wú)負(fù)載振動(dòng)時(shí)的共振程度，負(fù)載振動(dòng)時(shí)的輸出能量。

3.焊接前必須進(jìn)行聲波檢測(cè)，以確保振動(dòng)發(fā)生系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)之間的共振。

4.更換焊模后，記得進(jìn)行聲波檢測(cè)程序。

⒌在調(diào)節(jié)過(guò)程中，如果過(guò)載指示燈亮，立即松開(kāi)聲波檢查按鈕，大約1秒鐘后，轉(zhuǎn)動(dòng)聲波調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行聲波選擇調(diào)節(jié)。

6.正確的調(diào)音非常重要。如果可以不能調(diào)整到正常狀態(tài)，可以不符合聲波檢測(cè)程序第5項(xiàng)的要求，請(qǐng)立即送修，不要不要勉強(qiáng)使用，以免擴(kuò)大故障。

⒎工作氣壓不得超過(guò)5公斤/厘米。

⒏模具校準(zhǔn)程序:

為了達(dá)到機(jī)器能量的最大化，上焊模與工件之間的距離應(yīng)盡可能縮短，但仍應(yīng)留有必要的距離用于工件的放置和取出。升降臺(tái)的最大行程是75mm，所以在模具校準(zhǔn)前，最大行程確定后上焊模不會(huì)碰到工件。

a)將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力表指示約0.2Mpa(約為能使焊頭上升的最小壓力)。

b)將下焊模放在工作臺(tái)上，然后將工件放入下焊模中。

c)松開(kāi)機(jī)身鎖緊手，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上焊模與工件之間的距離大于75毫米，并拉緊鎖緊手。

d)雙手按下兩個(gè)向下按鈕，降下上焊模。

e)松開(kāi)四個(gè)振動(dòng)頭固定螺釘，旋轉(zhuǎn)上焊模與工件匹配，然后鎖緊四個(gè)振動(dòng)頭固定螺釘。

f)松開(kāi)止動(dòng)螺釘并旋轉(zhuǎn)止動(dòng)螺釘(M12x1),使其與升降平臺(tái)接觸。按下緊急上升按鈕，升起上焊模，然后旋轉(zhuǎn)止動(dòng)螺釘約7mm

g)雙手按下兩個(gè)向下按鈕，降低上焊模。松開(kāi)機(jī)身鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，慢慢放下上焊模，同時(shí)移動(dòng)下焊模，使工作面與上焊模接觸均勻，鎖緊機(jī)身，鎖緊手柄。

h)按下緊急上升按鈕，升高焊頭，并旋轉(zhuǎn)止動(dòng)螺釘，使其下降約2mm。具體尺寸視工件而定，以便操作時(shí)止動(dòng)螺釘不與升降裝置接觸。但是，當(dāng)下焊模中沒(méi)有工件時(shí)，止動(dòng)螺釘可以防止上焊模接觸下焊模，保護(hù)零件不受損壞。

I)用螺絲夾將下焊模固定在工作臺(tái)上。

j)以上操作是模具校準(zhǔn)的步驟。為了更準(zhǔn)確地校準(zhǔn)模具，有必要在試焊期間同時(shí)進(jìn)行觀察和調(diào)整。工件與上焊之間可用復(fù)寫紙，觀察上焊模壓下后白紙上顯示的壓痕。根據(jù)壓痕的深度，用薄墊片調(diào)整焊模底部，使工件焊接面受壓均勻。

k)平面調(diào)整的調(diào)整螺絲焊頭方向和水平的調(diào)整方法:(輪廓如圖)。