振動篩軸承密封圈漏油？

1.振動篩主軸漏油的原因

(1)主軸壓縮封閉空腔內(nèi)的介質(zhì)。

振動篩軸承的內(nèi)圈和外圈由于滾動摩擦產(chǎn)生熱量。如果潤滑不到位，這種熱量會急劇上升，導(dǎo)致軸承溫度升高。同時，由于振動篩主軸在旋轉(zhuǎn)過程中反復(fù)壓縮和膨脹封閉腔體內(nèi)的介質(zhì)，不僅使封閉腔體內(nèi)的介質(zhì)向外產(chǎn)生比較大的擠壓力，而且使介質(zhì)溫度升高，傳遞到軸承上，導(dǎo)致軸承溫度升高。因此，振動篩主軸旋轉(zhuǎn)過程中偏心部分對封閉腔體內(nèi)介質(zhì)的影響是造成潤滑油泄漏的重要原因。

(2)全損失系統(tǒng)在封閉腔內(nèi)劇烈運動。

振動篩分機工作時，偏心軸的偏心部分由于旋轉(zhuǎn)不斷壓縮和膨脹全損耗系統(tǒng)用油，使全損耗系統(tǒng)用油在封閉的腔體內(nèi)劇烈運動，不斷分離、混合、撕裂、摩擦，油溫急劇上升，流動性急劇增加，同時產(chǎn)生向外的擠壓力，使全損耗系統(tǒng)用油通過軸承的裝配間隙不斷滲透、漏油。

(3)軸承端蓋和密封圈有裂紋。

軸承端蓋和密封圈有裂紋容易造成主軸漏油。如果這兩個地方有裂紋，就容易損壞，然后回油通道不通暢，使機油聚集在內(nèi)腔，從而孕育出漏油的跡象。此外，軸承和軸承端蓋形成的空腔內(nèi)部低壓也增加了油脂的泄漏率。

2、主軸漏油解決方案

(1)確保振動篩分機的主軸軸承保持在適當?shù)臏囟龋?/p>

(2)消除旋轉(zhuǎn)時偏心軸的偏心部分對封閉腔內(nèi)介質(zhì)(空氣或全損耗系統(tǒng)的油)的影響。

為了消除旋轉(zhuǎn)過程中偏心軸的偏心部分對封閉腔內(nèi)介質(zhì)的影響，可以在振動篩的軸端偏心軸上焊接一個護套。氣缸內(nèi)腔的半徑是偏心軸的半徑和偏心率之和。為了保證振動篩分機護套與偏心軸之間的連接強度，可以在護套與偏心軸之間灌注環(huán)氧樹脂，避免護套在旋轉(zhuǎn)過程中變形。同時建議可以適當增加偏心軸的偏心距，以解決偏心軸對振動篩篩箱的扭矩輸出可能因護套增加而降低的情況，但偏心距不能增加太多，因為偏心距越大，偏心軸的加工成本越高。

片麻巖強度？

片麻巖是一種變質(zhì)巖，屬于中硬脆性材料。

片麻巖是巖漿巖或沉積巖經(jīng)深變質(zhì)作用形成的巖石。它具有似片麻巖結(jié)構(gòu)的特征，其中深色和淺色礦物交替定向或間斷地成條排列，它具有變質(zhì)結(jié)構(gòu)。

片麻巖可以作為鵝石，用于各種建筑領(lǐng)域。由于片麻巖的主要礦物成分為鉀長石、斜長石和應(yīng)時，暗色礦物為黑云母，粉碎后粒度通常在5-31.5mm之間，需要振動篩篩分分級，得到12、13、24號石。產(chǎn)品加工成品率高，呈立方體，顆粒形狀好，粉末少。