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電子smt貼片標(biāo)準(zhǔn) SMT貼片元件手工焊接技巧?

   2023-04-26 企業(yè)服務(wù)招財(cái)貓100
核心提示:SMT貼片元件手工焊接技巧?SMT片式元件的焊接應(yīng)選用200~280℃的調(diào)溫尖烙鐵。貼片電阻、電容的基板多為陶瓷材料,受撞擊容易斷裂。所以焊接時(shí)要掌握控溫、預(yù)熱、輕觸等技巧。溫度控制是指焊接溫度應(yīng)控制

SMT貼片元件手工焊接技巧?

SMT片式元件的焊接應(yīng)選用200~280℃的調(diào)溫尖烙鐵。貼片電阻、電容的基板多為陶瓷材料,受撞擊容易斷裂。所以焊接時(shí)要掌握控溫、預(yù)熱、輕觸等技巧。溫度控制是指焊接溫度應(yīng)控制在200~250℃左右。預(yù)熱是指在100℃左右的環(huán)境中,將待焊部件預(yù)熱1~2分鐘,以防止部件因突然熱膨脹而損壞。觸摸是指焊頭在操作時(shí)要先加熱印制板的焊點(diǎn)或?qū)щ妿ВM量不要接觸元器件。另外,每次焊接時(shí)間要控制在3秒左右,焊接后讓電路板在室溫下自然冷卻。以上方法和技巧同樣適用于SMD晶體二極管和三極管的焊接。芯片集成電路管腳數(shù)量多,間距窄,硬度低。如果焊接溫度不合適,容易造成焊錫短路、虛焊或印刷電路銅箔與印制板脫離等故障。SMDIC拆卸時(shí),調(diào)溫烙鐵的溫度可調(diào)節(jié)到260℃左右。當(dāng)焊頭和吸釬裝置吸盡IC引腳的焊錫后,將帶有尖頭的鉗子輕輕插入IC底部。在用烙鐵加熱的同時(shí),用鉗子一個(gè)一個(gè)地輕輕提起IC引腳,使IC引腳逐漸與印制板分離。用鑷子提起集成電路時(shí),一定要與烙鐵受熱部分同步,防止電路板被沖壞。在換入新的集成電路之前,要將原集成電路留下的焊料全部清除,保證焊盤平整干凈。然后用細(xì)砂紙將待焊接集成電路的引腳清理干凈,均勻鍍錫,將待焊接集成電路的引腳對(duì)準(zhǔn)印制板對(duì)應(yīng)的焊點(diǎn),焊接時(shí)將引腳輕輕壓在集成電路表面,防止集成電路移動(dòng),另一只手操作烙鐵蘸取適量焊料將集成電路四角的引腳與電路板焊接固定,然后再次檢查確認(rèn)集成電路的型號(hào)和方向,無誤后正式焊接,并將烙鐵的溫度調(diào)整到250℃左右。一只手拿著烙鐵加熱集成電路的管腳,另一只手將焊絲送到加熱管腳進(jìn)行焊接,直到所有管腳都被加熱焊接完畢。最后仔細(xì)檢查并排除引腳短路和虛焊。待焊點(diǎn)自然冷卻后,用刷子蘸無水精再次清洗電路板和焊點(diǎn),以防焊渣。檢修模塊電路板前,宜先用刷子蘸無水酒精清洗印制板,去除板上的灰塵、焊渣等雜質(zhì),并觀察原電路板上是否有虛焊或焊渣短路現(xiàn)象,以便及早發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),節(jié)省檢修時(shí)間。

如何選擇SMT貼片生產(chǎn)線?

根據(jù)工廠的簡單或復(fù)雜程度自己的產(chǎn)品,客戶的質(zhì)量要求是選定的。

首先要根據(jù)產(chǎn)品類型、產(chǎn)量、短期發(fā)展規(guī)劃來選擇。

明確SMT芯片生產(chǎn)線上加工的電子產(chǎn)品、產(chǎn)品類型、產(chǎn)品復(fù)雜程度、產(chǎn)品組成及年產(chǎn)量總量,建立新的SMT芯片生產(chǎn)線或?qū)εf的SMT生產(chǎn)線進(jìn)行改擴(kuò)建,根據(jù)實(shí)際情況確定生產(chǎn)線規(guī)模,并進(jìn)行計(jì)算。需要特定的安裝程序。如果改擴(kuò)建的話,會(huì)把可用的設(shè)備算進(jìn)去,近期會(huì)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。需要考慮生產(chǎn)線的可擴(kuò)展性,具備生產(chǎn)條件才能確定生產(chǎn)線的規(guī)模。

然后,根據(jù)電子產(chǎn)品的組裝密度、貼裝元件的類型和數(shù)量,確定SMT貼裝生產(chǎn)線上的貼片機(jī)類型。

裝裱工?SMT芯片生產(chǎn)線投資最大的設(shè)備很難選擇。當(dāng)SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線要生產(chǎn)高密度、窄多針間距、大尺寸的SMD器件和異形元件時(shí),就要選擇多功能貼片機(jī),多功能貼片機(jī)可以無法完成貼裝任務(wù),因此還應(yīng)該配置中速貼裝機(jī)或高速貼裝機(jī)。

其次,根據(jù)產(chǎn)品的工藝流程,確定了SMT芯片生產(chǎn)線的設(shè)備選型方案。

貼片的產(chǎn)品比較簡單。采用純表面組裝或單面混合組裝工藝時(shí),可選擇焊接設(shè)備(回流焊爐或波峰焊機(jī))。如果產(chǎn)品復(fù)雜,組裝密度高,插入元件雙面混裝形式多,采用兩種焊接工藝時(shí)應(yīng)選擇回流焊爐和波峰焊。如果產(chǎn)品需要清洗,應(yīng)配備清洗設(shè)備。

最后,在選擇SMT芯片生產(chǎn)線設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的誤區(qū)。

經(jīng)常遇到客戶問哪個(gè)系列的貼片機(jī),哪個(gè)回流焊系列最好,哪個(gè)焊錫膏印刷機(jī)最好。其實(shí)不同的產(chǎn)品需要不同的設(shè)備。我們可以不能說德國西門子好,也不能說韓國三星貼片機(jī)不好。當(dāng)然你選擇的是高效高速的貼片機(jī),理想節(jié)能的回流焊,印刷精度高,價(jià)格便宜的錫膏印刷機(jī)。如果你是老板,仔細(xì)考慮工程師要求的設(shè)備的可行性,投資高成本設(shè)備的可行性以及投資成本和回收成本。工程師更應(yīng)該了解你的生產(chǎn)需求,盡量為企業(yè)選擇性價(jià)比高的設(shè)備。

選擇SMT貼片生產(chǎn)線設(shè)備最重要的是企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況,是供不應(yīng)求的,所以要優(yōu)先考慮設(shè)備的性價(jià)比。

 
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