01型印刷機版面怎么調制？

01型印刷機版面調制方法

整機工作循環的相位調整：由制造廠根據設計的循環相位圖嚴格調整，并穿銷或鎖緊。

操作調整：導軌、印版與工作平臺三層間平行度的調整：一般是以導軌或平臺作為調整的基準。

①平臺與導軌應當平行，刮墨板是沿導軌運動的，如二者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現間隙，這一調整在機器出廠前也已調好了。

②絲網印版與平臺應平行，否則網距（絲網印版底面至印刷面的距離）不一致，引起印刷壓力和絲網印版變形不一致，因此，網框本身的平面度應予以保證，一般由用戶根據需要提出具體要求。

對版調整：是指在絲網印刷機上對絲網印版與被印件之間的印刷精度調整。高低調整(gt40mm)，前后調整與左右調整(gt20mm)，水平角度調整(gt3°)。

刮墨板調整：

①刮墨板對平臺平行度的調節，調節左右絲桿來調刮墨板的高低；中間轉軸左右帶有頂絲的可調整左右頂絲，實質是對到墨板左右分別調整高低位置。

②刮板傾角的調整量一般在65°～85°的范圍內，可根據需要選擇。

紙箱印刷怎樣排版？

紙箱印刷一般都是絲網印刷，膠印的比較少。絲印紙箱排版一般用到的軟件就是coredraw，用ps的或者word之類也可以做到，但是很笨拙不方便。

具體就是量好尺寸按要求排好版出菲林，曬絲網版，然后印刷這個基本流程，要說具體怎么排版，那只有看經驗和基礎了。

絲網印刷的絲網可以重復使用嗎？

可以

可以,絲網印刷由五大要素構成,即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是:利用絲網印版圖文部分網孔透油墨,非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網印版另一端移動。

絲網印刷機刮墨回墨過程？

1、刮墨是實現絲印的主要動作。要求刮墨板的高低及刮墨壓力可作調整。此外，要求刮墨板的刮印角度也可作調節以保證其與網版呈最佳角度。回墨是在一次刮印之后把油墨送回起始端并均勻地在絲網印版上敷上一層油墨，以便再次進行印刷的過程。回墨板一般為底面子滑的金屬刮板，其寬度應稍大于刮墨板。

　　2、墨板應與網版平行，其水平高度應可調節，回墨板底面與網版面的間隙即為印刷墨層的厚度。回墨板在運動過程中應可作上下自由浮動，如果由于墨層過調、過厚、干涸等原因造成阻力超過其自身重量時應能自動抬起讓過墨層，保護網版不受損壞。

　　3、刮墨系統和回墨系統，通常安裝在刮板滑架上，在往復運動中令刮墨板和回墨板作交替起落，分別實現刮墨和回墨動作。刮板的起落，在一般平面半自動機上采用機械式換向，在精密半自動平面機上則多采用氣動控制。刮墨和回墨動作有時也可采用一把刮板實現。如手動曲面機在刮印完成時依靠一種獨特的跳墨機構即可在返程時把油墨均勻地敷在絲網印版上，以便下次印刷時使用。刮板滑架的移動是實現刮板印刷或回墨的主運動。其往復行程即為印件所需要的印刷長度。要求刮板印刷時運動軌跡與承印平臺保證平行，并盡可能實現勻速運動。