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分體式熱流道噴嘴尺寸 數據線注塑流紋十大解決方法?

   2023-04-27 企業服務招財貓130
核心提示:數據線注塑流紋十大解決方法?1.模具溫度和材料溫度太低2.注射速度和壓力太小3、流道和澆口尺寸太小解決方案:1.在注射成型過程中提高模具溫度和材料溫度。2.提高注射壓力和保壓壓力,延長保壓時間。3.提

數據線注塑流紋十大解決方法?

1.模具溫度和材料溫度太低

2.注射速度和壓力太小

3、流道和澆口尺寸太小

解決方案:

1.在注射成型過程中提高模具溫度和材料溫度。

2.提高注射壓力和保壓壓力,延長保壓時間。

3.提高注射速度

4、適當增加流道和澆口的尺寸。

5.縮短主流道的尺寸,改用熱流道。如果注射過程中有流痕,可以按照上面的調整。

pc熱流道溫度用多少?

注射溫度必須與產品的形狀、尺寸和模具結構相結合。產品性能、要求等方面的情況在制作前加以考慮。一般成型使用的溫度在270℃-320℃之間。如果物料溫度過高,如超過340℃,PC會分解,產品顏色變深,表面出現銀線、暗條紋、黑點、氣泡等缺陷,物理機械性能也會明顯降低。

塑料模具中熱流道的安裝步驟是怎么樣的?

塑料模具安裝熱流道的步驟如下!

第一步!根據熱流道的尺寸,把模芯加工到位,然后把A板和熱流道鎖緊!

第二步,根據孔位將熱嘴安裝到位,將感溫絲和電熱絲分別固定好并排列整齊!

第三步,將熱流板壓在熱流噴嘴上,進膠口對齊后鎖緊螺絲!然后把電線接到接線盒上,固定在模具上!

第四步,鎖住后蓋!完畢!

熱流道模具流紋很嚴重怎么解決?

1.在注射成型過程中提高模具溫度和材料溫度。

2.提高注射壓力和保壓壓力,延長保壓時間。

3.提高注射速度

4、適當增加流道和澆口的尺寸。

5.縮短主流道尺寸,改用熱流道。

熱流道料花的處理方法?

1、按工藝條件烘烤物料,并使物料充分干燥;

2、提高模具溫度,降低物料溫度,防止物料分解;

3.提高注射壓力,使腔內氣體完全排出;

4、增加背壓,使材料中的氣體在預成型過程中排出;

5.適當增加流道和澆口的尺寸。減少剪切作用;

6.擦去模腔表面的水分或潤滑油,選擇合適的脫模劑;

7、提高模具溫度、注射壓力和注射速度,從而降低熔體的冷卻速度;

8.調整燃燒速度或改變產品的壁厚。使壁厚差異不要太大;

9、調整材料配比,改變材料,使相容性好;

10、降低轉速,增加背壓,防止空氣混入熔融物料中;

11、降低夾緊力,有利于排氣;

12、使下料口通暢,防止進入空氣;

13、使進料口和噴嘴r;

14.更換熱電偶;

15、提高模具溫度,調整頂出速度,減少碎屑;

16、清理分解物料,降低熱流道溫度;

 
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