超聲波焊接振幅參數(shù)？

振幅的定義:振幅a代表振動寬度的一半，即從零到峰值。單位:微米[微米]

頻率定義:頻率f表示單位時間內(nèi)振動的次數(shù)。單位:赫茲[Hz]

波長的定義:波長λ表示一個波段中兩個相同態(tài)之間的距離。單位:毫米[mm]

當使用超聲波焊接時，超聲波頻率的機械振動以特定的振幅、壓力和持續(xù)時間傳遞給待焊接材料。分子摩擦和界面摩擦產(chǎn)生熱能，然后熔化材料。

超聲波焊接系統(tǒng)的加熱元件是振動臂。振動臂由換能器、變幅桿和焊頭組成。振動臂以超聲波頻率收縮和擴張。產(chǎn)生的振動是縱波。焊頭的振動，即峰值點與原始位置的距離，稱為振幅——在超聲波焊接中該值在5μm-50μm之間。

超聲波焊接模不對位怎么調(diào)？

進行頻率測量。稍微好一點的萬用表也有這個功能。有些設(shè)備的電箱上有頻率指示。設(shè)備上也應(yīng)該有標志。你可以去找他們。

最直接的方法就是問設(shè)備廠家。焊接一般用15KHZ和20KHZ。精細的東西，也用40KHZ。自己衡量還是有難度的。因為換能器上電壓相對較高。在設(shè)備中找測點需要更加專業(yè)。

超聲波焊接方法？

1.焊接方法:在適度的壓力下，用超高頻超聲波振動的焊頭，使兩塊塑料的結(jié)合面產(chǎn)生摩擦熱，瞬間熔化結(jié)合，焊接強度可與本體媲美。通過合適的工件和合理的接口設(shè)計，可以實現(xiàn)水密性和氣密性，避免使用輔助材料帶來的不便，從而實現(xiàn)高效、清潔的焊接。

影響超聲波焊接的三個因素？

影響超聲波焊接的三個因素

壓力

向焊接件施加壓力的目的是為超聲波組件形成相對穩(wěn)定的焊接載荷。由于對焊件施加靜壓力，焊件的材料會從彈性過渡到塑性，從而增加材料的粘彈性系數(shù)，使焊件吸收更多的超聲波能量。同時，靜壓也促進了分子的相互擴散，擠出了焊接時殘留的空氣，從而達到水密性和氣密性。

2.時間

2.1延遲時間:從按下啟動開關(guān)，喇叭下降到超聲波出現(xiàn)的時間。

2.2焊接時間:超聲波過程中，如果焊接時間短，會出現(xiàn)虛焊；焊接時間長，焊件變形，熔渣溢出，焊接部位出現(xiàn)熱點(變色)。

2.3保壓時間:超聲波停止后，焊件應(yīng)在壓力下保持一段時間，以便冷卻成型。

3.功率:

功率:指超聲波焊接時的輸出功率，應(yīng)根據(jù)焊件的焊接面積和材料進行調(diào)整。