數(shù)控加工中心是什么？

加工中心加工零件的特點是:被加工零件一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機床根據(jù)不同的工藝自動選擇和更換刀具；自動改變機床的主軸轉速、進給速度、刀具相對于工件的運動軌跡等輔助功能，連續(xù)自動對工件各加工面進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多工序加工。由于加工中心可以集中自動完成多種工序，避免了人為操作失誤，減少了工件裝夾、測量和機床調(diào)整的時間，以及工件周轉、搬運和存放的時間，大大提高了加工效率和精度，因此具有良好的經(jīng)濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心和臥式加工中心。

加工中心怎么找工件中心點？

銑通槽的時候，直接在鉗子上劃一條線就行了，每次工作的時候放在大概的位置。還有一些空白材料，形狀比圖紙尺寸大，也可以畫線定位。

夾具定位:一般圓形工件用三爪卡盤定位，不需要在夾具上逐個找邊。還有一些夾具需要做，都有專門的插針定位。

加工中心怎么找工件中心點？

1.將千分表貼在主軸上，移動到圓心。圍繞主軸中心手動轉動千分表，查看xy被按下的次數(shù)。第一輪往負方向搖，然后手動轉動主軸，慢慢調(diào)試，直到三點都在同一位置。當然，鉆孔的所有點必須在同一位置！這在你習慣之后會很快。

2.裝一個鉆頭，鉆尖要對準圓心。提起Z軸，取下刀，將表座吸在主軸上(安裝刀口的位置)，將百分表壓在工件表面。然后手動旋轉主軸，觀察千分表。如果任何方向的儀表太多，可以將手輪向負方向移動，慢慢校準。

3.目前有一種同軸度偏差的找正裝置。只要把這個儀器夾在主軸上，主軸旋轉兩圈，移動一圈，就可以在顯示屏上顯示出主軸軸線與工件軸線在XY坐標下的偏差大小。只需根據(jù)大小晃動主軸，非常方便，兩三分鐘就能搞定，精度高，不需要技術。

二、了解加工中心的中心坐標

為了描述機床的運動，簡化編程方法，保證記錄數(shù)據(jù)的互換性，對數(shù)控機床的坐標系和運動方向進行了標準化，ISO和我國制定了命名標準。MachineCoordinat加工中心怎么找工件中心點？

首先，安裝鉆頭，使鉆尖位于圓心。同時抬起Z軸，千分表會被吸在主軸上。量規(guī)探頭將推動工件表面。用手轉動主軸。如果那個方向的量規(guī)很多，手輪就往負方向走，慢慢調(diào)試熟練就快了。