發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸進(jìn)行檢驗(yàn)分析時(shí)一般進(jìn)行哪些方面的檢驗(yàn)和分析，要用到哪些檢驗(yàn)工具和裝備？

1、曲軸軸頸磨損的檢驗(yàn)（1）清洗并吹干將被檢驗(yàn)的曲軸,放置于曲軸支持架上；（2）選取合適量程的千分尺并校正刻度。

（3）正確選擇測(cè)量部位進(jìn)行測(cè)量(避開倒角處)；（4）在圓周方向測(cè)出軸頸的最大值和最小值,并把測(cè)量數(shù)據(jù)填入表。（5）根據(jù)測(cè)量得到的數(shù)據(jù)正確計(jì)算出被測(cè)軸頸及曲軸的圓度和圓柱度；（6）確定曲軸磨損逾限時(shí)的修理等級(jí)；（7）操作結(jié)束后對(duì)場(chǎng)地及工、量具進(jìn)行清理。（1）測(cè)量時(shí)未清潔機(jī)件，扣4分；（2）工、量具選用不當(dāng)或使用操作不正確，每錯(cuò)一次扣2分；（3）測(cè)量的部位不符合技術(shù)規(guī)范，每錯(cuò)一處扣3分；（4）量具讀數(shù)不正確，每錯(cuò)一次扣5分；（5）計(jì)算圓度和圓柱度的結(jié)果有錯(cuò)誤，每錯(cuò)一次扣5分；（6）確定修理等級(jí)不正確，扣8分；（7）由于操作不慎而發(fā)生工、量具損壞者，扣10分；（8）操作結(jié)束后未對(duì)場(chǎng)地和工、量具進(jìn)行清理，扣3分；（9）在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未完成操作過程，每超一分鐘扣1分，超過5分鐘則終止考核。2、曲軸（或其他軸類）裂紋的檢驗(yàn)(20分/15分鐘)（1）探傷前應(yīng)對(duì)零件表面進(jìn)行除誘、去污等處理；（2）根據(jù)被檢驗(yàn)零件的形狀選擇探頭；（3）正確操作磁力探傷儀，作好探傷儀使用前的準(zhǔn)備工作；（4）正確操作探傷儀的探頭；（5）指出零件的隱傷部位；3.曲軸軸頸的磨損檢查4.軸瓦的磨損檢查5.軸向間隙

怎樣檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承和連桿軸承間隙？

科學(xué)的方法是用外徑千分尺測(cè)出曲軸軸頸、連桿軸頸的尺寸，再用內(nèi)徑量表測(cè)出主軸承孔徑（裝上主軸承，扭矩?cái)Q到位）、連桿軸承孔徑（同前）,然后拿孔徑減去相對(duì)應(yīng)的軸頸，即可得知間隙。

曲軸軸承徑向間隙的常用檢測(cè)方法有哪些？

軸承與軸頸之間的間隙，稱為徑向間隙。檢查的方法有幾種：

1、將軸承蓋螺栓按規(guī)定順序及扭力擰緊后，用適當(dāng)?shù)呐ちΓㄋ牡垒S承的用30-40N·m，七道軸承的用60-70Nm）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，以試其松緊度。

或用雙手扭動(dòng)曲軸臂使曲軸旋轉(zhuǎn)，試其松緊，這是最簡(jiǎn)單的方法，但須有一定的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

2、用內(nèi)徑千分尺和外徑千分尺分別測(cè)量軸頸的外徑和軸承的內(nèi)徑，測(cè)得的這兩個(gè)尺寸的差，就是它們之間的間隙。

一般徑向間隙為0.02-0.05mmo3、清潔軸頸和軸瓦，在它們之間，放一比軸承標(biāo)準(zhǔn)間隙約大兩倍的軟鉛片（或軟紙片），按規(guī)定扭力旋緊軸承蓋，然后卸下蓋取出鉛片（或紙片），用千分尺測(cè)其厚度，這個(gè)厚度就是這個(gè)軸軸承和軸頸之間的徑向間隙。4.用塑料量規(guī)測(cè)量和檢查。①切一個(gè)與軸瓦寬度相同的塑料量規(guī)，將其與軸頸平行放置，蓋上軸承蓋，按要求的扭矩?cái)Q緊螺栓。警告:不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。②拆下螺栓和軸承蓋，用塑料量規(guī)袋上的尺比較測(cè)量被壓扁塑料最寬處的寬度，換算成徑向間隙值。如果其值不在規(guī)定范圍內(nèi)，更換軸瓦。注意:測(cè)量后，塑料量規(guī)應(yīng)徹底清潔。