超聲波模具頻率高了怎么修？

步驟:

1.打開發(fā)電機(jī)外殼，檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部有無(wú)因物流運(yùn)輸而損壞或松動(dòng)的插件，確認(rèn)無(wú)異常情況。松開感應(yīng)器的兩個(gè)螺母，插上220V接地電源。(注:中間有幾個(gè)黃色絕緣墊片的變壓器是電感)。

2.打開發(fā)電機(jī)前面的開關(guān)，屏幕顯示"F28.0"or"F40.0"，表示發(fā)生器的頻率(此時(shí)應(yīng)確認(rèn)超聲波的頻率是否與發(fā)生器的頻率一致)。

超聲波模具下模用什么材料做？

答:超聲波模具的下模可以采用鐵、鋁、銅、橡膠、膠木等材料。

超聲波分為上模和下模。

下模又稱工裝，用于固定工件，分為鐵、鋁、銅、橡膠、膠木等。為防止工件被劃傷，提高模具精度，可采用灌膠、留刻、線切割、電鍍或貼特氟隆、貼膜等加工工序。

上模是機(jī)器的機(jī)械能輸出終端，按材質(zhì)分為鐵、鎂、鋁、鈦合金。其中鈦合金最貴，上模有圓模、刀模等不規(guī)則形狀。每個(gè)上模必須根據(jù)每臺(tái)機(jī)器的標(biāo)稱頻率和功率做成匹配的形狀。每個(gè)模具的形狀必須與工件的形狀、焊接要求、覆層是否氣密或水密、工件的材料是否合適相一致。模具材料為美國(guó)進(jìn)口鋁合金，精度高，頻率準(zhǔn)確，經(jīng)久耐用，焊接質(zhì)量好，速度快。

超聲波振子好壞判斷？

判斷超聲波振動(dòng)器的質(zhì)量可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行:

1.當(dāng)安裝超聲波振動(dòng)器時(shí)

當(dāng)安裝超聲振動(dòng)器時(shí)，晶片中出現(xiàn)裂紋；

壓電陶瓷的問(wèn)題，如內(nèi)部分層；

喇叭和模具的設(shè)計(jì)和裝配有問(wèn)題；

由于同心度不同，應(yīng)力桿周圍的零件會(huì)發(fā)生碰撞。

2.性能參數(shù)

1.機(jī)械共振頻率

2、動(dòng)態(tài)電阻，壓電振子串聯(lián)支路的電阻，在相同支撐條件下越小越好。對(duì)于清洗或焊接振動(dòng)器，一般在5ω-20ω之間。如果太大，振動(dòng)器或振動(dòng)系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

電路不匹配或轉(zhuǎn)換效率低、振蕩器壽命短等問(wèn)題。

3.機(jī)械品質(zhì)因數(shù)由電導(dǎo)曲線法確定，Qmfs/(F2-F1)，Qm越高越好，因?yàn)镼m越高，振動(dòng)器的效率越高；但是Qm必須和電源匹配。Qm值過(guò)高時(shí)，電源無(wú)法匹配。用于清潔振動(dòng)

一般來(lái)說(shuō)，Qm值越高越好。一般來(lái)說(shuō)，清潔振動(dòng)器的Qm應(yīng)該在500-1000之間。如果太低，振動(dòng)器的效率就低。如果太高，電源無(wú)法匹配。對(duì)于超聲波焊接或加工，振動(dòng)器本身的Qm值

一般50-1000左右，全系1500-3000左右。如果太低，振動(dòng)效率低，但也不能太高，因?yàn)镼m越高，工作帶寬越窄，電源難以匹配，即電源難以工作在諧振頻率點(diǎn)。

這個(gè)裝置壞了。

4.自由電容，壓電器件在1kHz頻率下的電容值，其中與數(shù)字電容計(jì)測(cè)量值一致。從這個(gè)值中減去動(dòng)態(tài)電容C1，得到真實(shí)的靜態(tài)電容C0，C0CT-C1。用的時(shí)候用電感。

平衡C0。在清洗機(jī)或超聲波加工機(jī)的電路設(shè)計(jì)中，正確平衡C0可以提高電源的功率因數(shù)。電感平衡有兩種使用方法，并聯(lián)調(diào)諧和串聯(lián)調(diào)諧。

5.反諧振頻率，壓電振子并聯(lián)支路的諧振頻率。在該頻率下，壓電振動(dòng)器的阻抗較大。如果反諧振阻抗低，說(shuō)明振動(dòng)器有問(wèn)題。