超聲波模具頻率高了怎么修?
步驟:
1.打開發(fā)電機(jī)外殼,檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部有無(wú)因物流運(yùn)輸而損壞或松動(dòng)的插件,確認(rèn)無(wú)異常情況。松開感應(yīng)器的兩個(gè)螺母,插上220V接地電源。(注:中間有幾個(gè)黃色絕緣墊片的變壓器是電感)。
2.打開發(fā)電機(jī)前面的開關(guān),屏幕顯示"F28.0"or"F40.0",表示發(fā)生器的頻率(此時(shí)應(yīng)確認(rèn)超聲波的頻率是否與發(fā)生器的頻率一致)。
超聲波模具下模用什么材料做?
答:超聲波模具的下模可以采用鐵、鋁、銅、橡膠、膠木等材料。
超聲波分為上模和下模。
下模又稱工裝,用于固定工件,分為鐵、鋁、銅、橡膠、膠木等。為防止工件被劃傷,提高模具精度,可采用灌膠、留刻、線切割、電鍍或貼特氟隆、貼膜等加工工序。
上模是機(jī)器的機(jī)械能輸出終端,按材質(zhì)分為鐵、鎂、鋁、鈦合金。其中鈦合金最貴,上模有圓模、刀模等不規(guī)則形狀。每個(gè)上模必須根據(jù)每臺(tái)機(jī)器的標(biāo)稱頻率和功率做成匹配的形狀。每個(gè)模具的形狀必須與工件的形狀、焊接要求、覆層是否氣密或水密、工件的材料是否合適相一致。模具材料為美國(guó)進(jìn)口鋁合金,精度高,頻率準(zhǔn)確,經(jīng)久耐用,焊接質(zhì)量好,速度快。
超聲波振子好壞判斷?
判斷超聲波振動(dòng)器的質(zhì)量可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行:
1.當(dāng)安裝超聲波振動(dòng)器時(shí)
當(dāng)安裝超聲振動(dòng)器時(shí),晶片中出現(xiàn)裂紋;
壓電陶瓷的問(wèn)題,如內(nèi)部分層;
喇叭和模具的設(shè)計(jì)和裝配有問(wèn)題;
由于同心度不同,應(yīng)力桿周圍的零件會(huì)發(fā)生碰撞。
2.性能參數(shù)
1.機(jī)械共振頻率
2、動(dòng)態(tài)電阻,壓電振子串聯(lián)支路的電阻,在相同支撐條件下越小越好。對(duì)于清洗或焊接振動(dòng)器,一般在5ω-20ω之間。如果太大,振動(dòng)器或振動(dòng)系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
電路不匹配或轉(zhuǎn)換效率低、振蕩器壽命短等問(wèn)題。
3.機(jī)械品質(zhì)因數(shù)由電導(dǎo)曲線法確定,Qmfs/(F2-F1),Qm越高越好,因?yàn)镼m越高,振動(dòng)器的效率越高;但是Qm必須和電源匹配。Qm值過(guò)高時(shí),電源無(wú)法匹配。用于清潔振動(dòng)
一般來(lái)說(shuō),Qm值越高越好。一般來(lái)說(shuō),清潔振動(dòng)器的Qm應(yīng)該在500-1000之間。如果太低,振動(dòng)器的效率就低。如果太高,電源無(wú)法匹配。對(duì)于超聲波焊接或加工,振動(dòng)器本身的Qm值
一般50-1000左右,全系1500-3000左右。如果太低,振動(dòng)效率低,但也不能太高,因?yàn)镼m越高,工作帶寬越窄,電源難以匹配,即電源難以工作在諧振頻率點(diǎn)。
這個(gè)裝置壞了。
4.自由電容,壓電器件在1kHz頻率下的電容值,其中與數(shù)字電容計(jì)測(cè)量值一致。從這個(gè)值中減去動(dòng)態(tài)電容C1,得到真實(shí)的靜態(tài)電容C0,C0CT-C1。用的時(shí)候用電感。
平衡C0。在清洗機(jī)或超聲波加工機(jī)的電路設(shè)計(jì)中,正確平衡C0可以提高電源的功率因數(shù)。電感平衡有兩種使用方法,并聯(lián)調(diào)諧和串聯(lián)調(diào)諧。
5.反諧振頻率,壓電振子并聯(lián)支路的諧振頻率。在該頻率下,壓電振動(dòng)器的阻抗較大。如果反諧振阻抗低,說(shuō)明振動(dòng)器有問(wèn)題。