數控程序怎么編？

數控機床的程序最初是手工編制的，手工編程的緩慢導致了計算機軟件編程的出現。話又說回來，如果你能不會手動編程，怎么能理解程序？我來給大家講講加工中心常見的編程，程序的開始和結束。

On:最初部分:。

T06M06刀具更換

G90G54G00X-25.5Y-68.053加工Xy軸定位程序

G90G68X0Y0R90工件坐標系旋轉90度。

M03S10000主軸轉速10000轉/分

G43H06Z50。刀具長度補償開始。

M08切削液已打開

Tow:中部

G00Z3。

G01Z-0.5F500

G41D06G01X-70.853Y-42.183F800.刀具半徑左補償

G03X20.63Y48.78I-6逆時針圓弧插補

G02X-78.556Y42.587J3.6順時針圓弧插補

Thr:結尾部分

G00Z50。

G40刀具半徑補償取消

M09切削液關閉

M05主軸停止

G69旋轉坐標系取消

G91G28Z0返回參考點。

Y0返回參考點。

M30程序結束。

電腦編程就是先手動設置一些參數，然后根據機床選擇合適的后置處理文件夾。所以在加工中心編程的過程中，一定要了解程序代表什么，以免出現一些錯誤，影響加工質量。這些程序經常看到，可以直接在機床上加工。有興趣的朋友可以多看幾遍。歡迎關注我的頭條號，互相交流學習。

數控車床挑T形螺紋的編程怎么編？

可以用G76或G92編程，左右進給法車削大螺距螺紋更好。

先用G76車，G76P0100**(*為梯形螺紋牙型的角度)q150r0.03g76xzpqrf；

(第一行可以應用，q為每次吃刀量，單位微米。R為精車余量，半徑值)(第二行:X、Z為目標點坐標，P為齒廓高度，Q為第一刀的刀具消耗，R為錐螺紋編程起點與終點的半徑差(不使用直螺紋)，F為螺距。)用G76粗車大螺距螺紋后，留些余量以便用G92更好地車削，不要改變車削起點。

先取一刀G92XZF，然后起點分別向左右0.01mm或0.02mm，再取第二刀和第三刀。